Sé phríomh-dhúshláin teicstíle

1. Buanaitheacht solais

Tagraíonn buanseasmhacht solais do mhéid an datha a bhíonn ar fhabraicí daite de bharr solas na gréine. Is féidir an modh tástála a úsáid trí nochtadh don ghrian nó trí nochtadh meaisín solas an lae. Déantar comparáid idir céim an datha a théann an sampla tar éis nochta agus an sampla datha caighdeánach. Tá sé roinnte ina 8 leibhéal, 8 an ceann is fearr, agus 1 an ceann is measa. Níor cheart fabraicí a bhfuil droch-bhuanseasmhacht solais acu a nochtadh don ghrian ar feadh i bhfad, agus ba chóir iad a chur in áit aeráilte le triomú sa scáth.

2. Buanacht chuimilte

Tagraíonn luas cuimilte do mhéid an dathúcháin ar fhabraicí ruaimnithe tar éis cuimilte, ar féidir é a roinnt ina chuimilt thirim agus ina chuimilt fhliuch. Déantar an luas cuimilte a mheas bunaithe ar mhéid an staining ar an éadach bán, agus tá sé roinnte ina 5 leibhéal (1~5). Dá mhéad an luach, is amhlaidh is fearr an luas cuimilte. Tá saolré seirbhíse fabraicí a bhfuil droch-luas cuimilte acu teoranta.

3. Buanacht níocháin

Tagraíonn buanseasmhacht níocháin nó gallúnach don mhéid athraithe datha ar fhabraicí ruaimnithe tar éis níocháin le leacht níocháin. De ghnáth, úsáidtear an cárta samplach grádaithe liath mar an caighdeán meastóireachta, is é sin, an difríocht datha idir an sampla bunaidh agus an sampla céimnithe a úsáidtear chun breithiúnas a thabhairt. Roinntear an buanseasmhacht níocháin ina 5 ghrád, is é grád 5 an ceann is fearr agus is é grád 1 an ceann is measa. Ba chóir fabraicí a bhfuil buanseasmhacht níocháin bocht acu a ghlanadh go tirim. Má dhéantar iad a ní go fliuch, ba chóir aird níos mó a thabhairt ar na coinníollacha níocháin, amhail níor cheart go mbeadh an teocht níocháin ró-ard agus níor cheart go mbeadh an t-am níocháin ró-fhada.

4. Dlús iarnála

Tagraíonn luas iarnála don mhéid dídhathaithe nó céimnithe atá fabraicí ruaimnithe le linn iarnála. Déantar an méid dídhathaithe agus céimnithe a mheas trí dhathú an iarainn ar fabraicí eile ag an am céanna. Roinntear luas iarnála ina ghráid 1 go 5, agus grád 5 ar an gceann is fearr agus grád 1 ar an gceann is measa. Agus luas iarnála fabraicí éagsúla á thástáil, ba cheart teocht an iarainn a úsáidtear don tástáil a roghnú.

5. Trédhearcacht allais

Tagraíonn luas allais don mhéid dídhathaithe atá ar fabraicí ruaimnithe tar éis iad a thumadh in allas. Ní hionann an luas allais agus an comhdhéanamh allais atá ullmhaithe go saorga, mar sin déantar é a mheasúnú go ginearálta i gcomhar le luas dathanna eile chomh maith le tomhas ar leithligh. Roinntear an luas allais ina 1 ~ 5 ghrád, dá mhéad an luach, is amhlaidh is fearr.

6. Trédhlús sublimation

Tagraíonn buanseasmhacht sublimation don mhéid sublimation atá déanta ar fabraicí ruaimnithe atá á stóráil. Déantar an buanseasmhacht sublimation a mheasúnú leis an gcárta samplach grádaithe liath chun an méid dídhathaithe, céimnithe agus staining atá ar an éadach bán a fheiceáil tar éis na cóireála brú te tirim. Tá 5 ghrád ann, is é 1 an ceann is measa, agus is é 5 an ceann is fearr. De ghnáth, ní mór do bhuaseasmhacht ruaime fabraicí gnáth leibhéal 3 ~ 4 a bhaint amach chun freastal ar riachtanais chaitheamh.

, Conas luasghéarú éagsúil a rialú

Is féidir cumas teicstíle a dhath bunaidh a choinneáil tar éis ruaimnithe a léiriú trí thástáil a dhéanamh ar dhlúthacht datha éagsúil. I measc na dtáscairí a úsáidtear go coitianta chun dlús ruaimnithe a thástáil tá dlús níocháin fabraice, dlús cuimilte, dlús gréine, dlús sublimation agus mar sin de. Dá fhearr dlús na fabraice le níochán, cuimilt, gréine agus sublimation, is amhlaidh is fearr dlús ruaime na fabraice.

Tá dhá phríomhfhachtóir ann a mbíonn tionchar acu ar an luas thuasluaite:

Is é an chéad cheann airíonna an ruaime

Is é an dara ceann foirmliú an phróisis ruaimnithe agus críochnaithe

Is é rogha ruaimeanna a bhfuil dea-airíonna acu an bunús chun an luas ruaimnithe a fheabhsú, agus is í foirmliú teicneolaíochta réasúnta ruaimnithe agus críochnaithe an eochair chun an luas ruaimnithe a chinntiú. Comhlánaíonn an dá rud a chéile agus ní féidir iad a chothromú.

Fastacht níocháin

Tá dhá ghné i gceist le buanseasmhacht níocháin fabraice: buanseasmhacht céimnithe agus buanseasmhacht staining. Go ginearálta, dá mhéad buanseasmhacht céimnithe teicstíle, is ea is measa buanseasmhacht staining.

Agus dlúthacht datha teicstíle á tástáil, is féidir leat ruaimniú datha an tsnáithín a chinneadh trí ruaimniú datha an tsnáithín a thástáil ar na sé shnáithín teicstíle a úsáidtear go coitianta (is gnách go mbíonn poileistear, níolón, cadás, aicéatáit, olann nó síoda, snáithín aicrileach sna sé shnáithín teicstíle a úsáidtear go coitianta. De ghnáth, déanann cuideachta cigireachta gairmiúla cáilithe neamhspleách tástáil ar dhuaimniú datha, agus bíonn neamhchlaontacht oibiachtúil ag baint leis an tástáil seo). I gcás táirgí snáithíní ceallalóis, tá dlúthacht níocháin ruaimeanna imoibríocha níos fearr ná ruaimeanna díreacha. Tá an próiseas ruaimnithe le haghaidh ruaimeanna asó dothuaslagtha agus ruaimeanna CBL agus ruaimeanna sulfair níos casta i gcomparáid le ruaimeanna imoibríocha agus ruaimeanna díreacha, agus mar sin tá an dlúthacht níocháin den scoth ag na trí ruaim eile. Dá bhrí sin, chun dlúthacht níocháin táirgí snáithíní ceallalóis a fheabhsú, ní hamháin go bhfuil sé riachtanach an ruaim cheart a roghnú, ach an próiseas ruaimnithe ceart a roghnú freisin. Is féidir le neartú cuí an níocháin, an tsocraithe agus an gallúnaithe an dlúthacht níocháin a fheabhsú go soiléir.

Maidir le dath domhain comhchruinnithe snáithín poileistear, fad is atá an fabraic laghdaithe agus glanta go hiomlán, is féidir leis an luas níocháin tar éis ruaimnithe freastal ar riachtanais an chustaiméara. Ach toisc go n-úsáideann an chuid is mó den fhabraic poileistear maolaitheoir sileacain orgánach cationach chun feabhas a chur ar bhogacht na fabraice, ag an am céanna, úsáidtear an ghnéas anion i scaiptheoirí ruaime scaipthe le haghaidh ruaimeanna i bhfabraic poileistear ag teocht ard chun an dearadh a chríochnú a fhéadfaidh aistriú teasa agus scaipeadh ar dhromchla an tsnáithín, mar sin d'fhéadfadh cruth domhain an fhabraic poileistear tar éis luas níocháin a bheith neamhcháilithe. Éilíonn sé seo nach mór do roghnú ruaimeanna scaipthe luas sublimation na ruaimeanna scaipthe a chur san áireamh ní hamháin, ach aistriú teasa na ruaimeanna scaipthe a chur san áireamh freisin. Tá go leor bealaí ann chun luas níocháin teicstílí a thástáil, de réir caighdeán tástála éagsúla chun luas níocháin teicstílí a thástáil, gheobhaimid conclúid na roinne.

Nuair a chuireann custaiméirí eachtracha innéacsanna luas níocháin sonracha chun cinn, má bhíonn siad in ann caighdeáin tástála sonracha a chur chun cinn, beidh sé sin ina chuidiú le cumarsáid réidh idir an dá thaobh. Is féidir le níochán agus iarchóireáil fheabhsaithe luas níocháin fabraice a fheabhsú, ach is féidir leis an ráta laghdaithe i monarcha ruaimnithe a mhéadú freisin. Is féidir le glantaigh éifeachtacha a aimsiú, an próiseas ruaimnithe agus críochnaithe a cheapadh go réasúnta, agus an taighde ar phróiseas gearrshreafa a neartú ní hamháin éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú, ach cur le coigilt fuinnimh agus laghdú astaíochtaí freisin.

Luas frithchuimilte

Tá an dlúthacht cuimilte den fhabraic mar an gcéanna leis an dlúthacht níocháin, lena n-áirítear dhá ghné freisin:

Ceann amháin is ea luas cuimilte tirim agus an ceann eile is ea luas cuimilte fliuch. Tá sé an-áisiúil luas cuimilte tirim agus luas cuimilte fliuch teicstíle a sheiceáil trí chomparáid a dhéanamh leis an gcárta samplach athraithe datha agus an cárta samplach ruaimnithe datha. Go ginearálta, bíonn grád na luas cuimilte tirim thart ar ghrád amháin níos airde ná grád na luas cuimilte fliuch agus luas cuimilte teicstílí de dhath domhain tiubhaithe á iniúchadh. Mar shampla, fabraic cadáis ruaimnithe dubh le ruaim dhíreach, cé nach bhfuil an luas cuimilte tirim agus an grád luas cuimilte fliuch an-ard trí chóireáil éifeachtach socraithe datha, ní féidir leo freastal ar riachtanais an chustaiméara uaireanta. Chun an luas cuimilte a fheabhsú, úsáidtear ruaimeanna imoibríocha, ruaimeanna CBL agus ruaimeanna azo dothuaslagtha den chuid is mó le haghaidh ruaimnithe. Is bearta éifeachtacha iad scagadh ruaime a neartú, cóireáil socraithe agus níochán gallúnaí chun luas cuimilte teicstílí a fheabhsú. Chun luas cuimilte fliuch táirgí snáithín ceallalóis de dhath domhain tiubhaithe a fheabhsú, is féidir cúntóirí speisialta a roghnú chun luas cuimilte fliuch táirgí teicstíle a fheabhsú, agus is féidir luas cuimilte fliuch na dtáirgí a fheabhsú go soiléir trí na cúntóirí speisialta a thumadh sna táirgí críochnaithe.

I gcás táirgí dorcha snáithíní ceimiceacha, is féidir feabhas a chur ar a luas cuimilte fliuch trí mhéid beag gníomhaire uiscedhíonta fluairín a chur leis nuair a bhíonn an táirge críochnaithe. Nuair a dhéantar snáithín polaimíde a ruaimniú le ruaim aigéadach, is féidir luas cuimilte fliuch fabraice polaimíde a fheabhsú trí ghníomhaire socraithe speisialta snáithín níolóin a úsáid. Féadfar an grád luas cuimilte fliuch a laghdú i dtástáil luas cuimilte fliuch an táirge críochnaithe dorcha toisc go gcaillfear na snáithíní gearra ar dhromchla fabraic an táirge críochnaithe níos soiléire ná táirgí eile.

Buanacht sholas na gréine

Tá déacht tonnta agus cáithníní ag solas na gréine agus bíonn tionchar láidir aige ar struchtúr móilíneach ábhar ruaime trí fhuinneamh a aistriú i bhfoirm fótóin.

Nuair a scriosann fótóin bunstruchtúr na coda crómaiginí den struchtúr ruaime, athraíonn dath an tsolais a astaítear ó chorp crómaiginí an ruaime, de ghnáth bíonn an dath níos éadroime, go dtí go n-éiríonn sé gan dath. Is léir go mbíonn athrú datha an ruaime níos soiléire faoi dhálaí gréine, agus bíonn a dlúthacht don solas na gréine níos measa. Chun dlúthacht an ruaime don solas na gréine a fheabhsú, tá go leor modhanna glactha ag monaróirí ruaime. Is féidir feabhas a chur ar dhlúthacht solais an ruaime trí mhéadú a dhéanamh ar mheáchan móilíneach coibhneasta an ruaime, an seans go ndéanfar castacht laistigh den ruaim a mhéadú, comhphlánacht an ruaime agus fad an chórais chomhchuingigh a mhéadú.

I gcás ruaimeanna ftalocianíne, ar féidir leo buanseasmhacht solais grád 8 a bhaint amach, is féidir gile agus buanseasmhacht solais na ruaimeanna a fheabhsú go soiléir trí iain miotail chuí a chur leis an bpróiseas ruaimnithe agus críochnaithe chun móilíní casta a fhoirmiú taobh istigh de na ruaimeanna. I gcás teicstílí, is í rogha ruaimeanna a bhfuil buanseasmhacht gréine níos fearr acu an eochair chun grád buanseasmhacht gréine táirgí a fheabhsú. Níl sé soiléir buanseasmhacht gréine teicstílí a fheabhsú tríd an bpróiseas ruaimnithe agus críochnaithe a athrú.

Fastacht sublimation

Maidir le ruaimeanna scaipthe, tá prionsabal ruaimnithe snáithíní poileistear difriúil ó ruaimeanna eile, mar sin is féidir leis an luas sublimation cur síos díreach a dhéanamh ar fhriotaíocht teasa ruaimeanna scaipthe.

I gcás ruaimeanna eile, tá an tábhacht chéanna ag baint le tástáil a dhéanamh ar luas iarnála ruaimeanna agus tástáil a dhéanamh ar luas sublimation ruaimeanna. Níl friotaíocht an ruaime i gcoinne luas sublimation maith, sa stát te tirim, is furasta an ruaim a dheighilt go díreach ón taobh istigh den snáithín i stát gásach. Mar sin, sa chiall seo, is féidir le luas sublimation ruaime cur síos indíreach a dhéanamh ar luas iarnála na fabraice freisin.

Chun luas sublimation ruaime a fheabhsú, ní mór dúinn tosú leis na gnéithe seo a leanas:

1, is é an chéad cheann rogha na ruaimeanna

Tá an meáchan móilíneach coibhneasta níos mó, agus tá struchtúr bunúsach an ruaime cosúil leis an struchtúr snáithíneach nó cosúil leis, rud a fhéadann feabhas a chur ar luas sublimation an teicstíle.

2, is é an dara ceann an próiseas ruaimnithe agus críochnaithe a fheabhsú

Laghdaigh criostalachas na coda criostalach de struchtúr macramóilíní an tsnáithín go hiomlán, feabhsaigh criostalachas an réigiúin neamhchriostail, ionas go mbeidh an criostalachas idir taobh istigh an tsnáithín mar an gcéanna, ionas go mbeidh an ruaim isteach i dtaobh istigh an tsnáithín, agus an meascán idir na snáithíní níos aonfhoirmí. Ní hamháin gur féidir leis seo an leibhéal cothromaíochta a fheabhsú, ach feabhas a chur ar luas sublimation an ruaimnithe freisin. Mura bhfuil criostalachas gach cuid den snáithín cothrom go leor, fanann an chuid is mó den ruaim i struchtúr réasúnta scaoilte an réigiúin neamhchriostail, ansin faoi staid foircneach na ndálaí seachtracha, is dóichí go scarfar an ruaim ón réigiún neamhchriostail den taobh istigh den tsnáithín, agus go sublimeofar é go dromchla an fhaibric, rud a laghdaíonn luas sublimation na teicstíle.

Is próisis iad sciúradh agus meirsiú fabraicí cadáis agus réamhchrapadh agus réamh-mhúnlú gach fabraice poileistear chun criostalachas inmheánach na snáithíní a chothromú. Tar éis sciúradh agus meirsiú an fhabraic cadáis, tar éis réamhchrapadh agus réamhchinntiú an fhabraic poileistear, is féidir a doimhneacht ruaimnithe agus a luas ruaimnithe a fheabhsú go suntasach.

Is féidir feabhas a chur ar dhianacht sublimation na fabraice trí iar-chóireáil agus níochán a neartú agus níos mó dath snámhach dromchla a bhaint. Is féidir feabhas a chur ar dhianacht sublimation na fabraice trí theocht an socraithe a ísliú i gceart. Is féidir an fhadhb a bhaineann le cobhsaíocht tríthoiseach na fabraice a laghdú de bharr fuaraithe a chúiteamh trí luas an tsoithigh a laghdú go cuí. Ba cheart aird a thabhairt freisin ar éifeacht breiseán ar dhianacht ruaimnithe agus gníomhaire críochnaithe á roghnú. Mar shampla, nuair a úsáidtear maolaitheoirí cationacha i bailchríoch bhog fabraicí poileistear, d’fhéadfadh imirce theirmeach ruaimeanna scaipthe a bheith ina chúis le teip ar thástáil dianachta sublimation na ruaimeanna scaipthe. Ó thaobh an chineáil teochta de ruaim scaipthe féin de, tá dianacht sublimation níos fearr ag an ruaim scaipthe ardteochta.